بازیابی مستقیم فلزمس با الکترولیزیک روش نسبتاً کلاسیک است، اما بازیابی آن با الکترولیز از محلول رقیق دشوار است. یک دستگاه الکترولیز گردش اجباری با فاصله قطب کوچک می تواند مستقیماً مس را در مخزن بازیابی آبکاری مس اسیدی بازیابی کند که می تواند نتایج رضایت بخشی را به دست آورد. پس از اینکه قطعات آبکاری شده از مخزن آبکاری خارج شدند، ابتدا در مخزن بازیابی فرو می روند. با پیشرفت تولید، محتوای مس در مخزن بازیابی به تدریج افزایش می یابد، بنابراین یون های مسی که از مخزن بازیابی به مخزن شستشو می آیند نیز افزایش می یابد. یک مخزن الکترولیتی در کنار آن نصب میشود و محلول لیچینگ در مخزن بازیابی به طور مداوم در مخزن الکترولیتی به گردش در میآید تا بازیابی الکترولیتی مس را انجام دهد. نه تنها می توان مس فلز را مستقیماً با الکترولیز بازیابی کرد، بلکه غلظت یون های مس در مخزن بازیابی را می توان در سطح پایین 0.4 گرم در لیتر حفظ کرد که به میزان زیادی در مقدار آب شستشو صرفه جویی می کند. با این فرآیند، میزان بازیابی مس 90 تا 95 درصد مقدار خارج شده از قطعات آبکاری شده است، خلوص مس می تواند به بیش از 95 درصد برسد، راندمان فعلی 65 درصد است و کل توان مصرفی بازیافت 1 کیلوگرم مس کمتر از 15 کیلووات ساعت است و مصرف برق آن بسیار کمتر از ارزش مس بازیافتی است و مزایای اقتصادی آشکاری دارد.
برای جلوگیری از افزایش غلظت یون مس در محلول آبکاری مس: لایه مس آبکاری شده روی سطح محصولات فولادی یک پوشش کاتدی است که هیچ اثر حفاظتی الکتروشیمیایی بر روی بستر ندارد و به طور کلی به عنوان پوشش تزئینی محافظ استفاده نمی شود. . معمولاً عمدتاً برای پوشش زیر چند لایه یا آبکاری میانی آبکاری مانند آبکاری مس / نیکل / کروم یا آبکاری نیکل / مس / نیکل / کروم و غیره استفاده می شود. علاوه بر این، برای بازگرداندن اندازه قطعات، جلوگیری از کربنسازی موضعی، مدار چاپی و الکتروفرمینگ نیز استفاده میشود.
علاوه بر این، به طور گسترده ای به عنوان یک لایه پیش پوشش برای بهبود استحکام اتصال پوشش های آبکاری تزئینی چند لایه برای قطعات ریخته گری روی، قطعات ریخته گری آلیاژ آلومینیوم، قطعات آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم-قلع استفاده می شود. مشاهده می شود که آبکاری مس یک نوع آبکاری بسیار مهم است. فرآیندهای معمول مورد استفاده برای آبکاری مس شامل آبکاری مس سیانید قلیایی، آبکاری مس سولفات، آبکاری مس پیروفسفات، آبکاری مس سیترات و آبکاری مس HEDP است. به دلیل عدم تطابق راندمان جریان کاتد و آند در حین آبکاری مس، غلظت یون مس در محلول آبکاری مس افزایش می یابد که بر کیفیت لایه آبکاری تاثیر می گذارد. به منظور ثابت نگه داشتن غلظت یون مس، روش کلی فعلی تخلیه منظم محلول آبکاری است و سپس افزودن مواد افزودنی آبکاری، از یک طرف محلول آبکاری تخلیه شده را به زباله تبدیل می کند و از طرف دیگر بر محیط زیست تأثیر می گذارد. تولید مداوم را تحت تأثیر قرار می دهد و منابع مفیدی مانند اسید کلریدریک، اسید سولفوریک و افزودنی های آلی را هدر می دهد. اگر از آند تیتانیوم کمکی آبکاری نامحلول استفاده شود، می تواند مشکل مس را به طور کامل حل کند. دشواری افزایش یون ها، غلظت یون محلول آبکاری را ثابت نگه می دارد و باعث صرفه جویی در منابع گرانبها برای کاربر می شود و در عین حال، وجود دارد. نیازی به توقف دستگاه برای تخلیه محلول آبکاری نیست، که می تواند به طور کامل به هدف تولید مداوم دست یابد.
Baoji JM-TITANIUM - طراحی و سازنده حرفه ای آند
در طول سال ها، ما در تحقیق و توسعه، تولید و ساخت آند تخصص داشته ایم و محصولات ما به بسیاری از کشورهای جهان صادر می شود. سری های مختلفی از آندها را می توان با توجه به پارامترهای محیطی واقعی کاربران مختلف طراحی و تولید کرد. برای بازدید و مذاکره خوش آمدید.
نیکول
شرکت: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
کشور: چین
اضافه کردن: جاده بائوتی، جینتای، شهر بائوجی، شانشی، چین
Cel: به علاوه 86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
وب سایت: www.jm-titanium.com
