مشکلات موجود در سنگ زنی آلیاژ تیتانیوم و طرح تصفیه

ویژگی های آلیاژهای تیتانیوم
آلیاژهای تیتانیوم تقریباً به سه دسته تقسیم می شوند: آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم +. پرکاربردترین مشخصات آلیاژ تیتانیوم TC4 (Ti{2}}AI-4V) است که یک آلیاژ تیتانیوم با ساختار فاز + است.
آلیاژهای تیتانیوم دارای ویژگیهای استحکام بالا، پایداری حرارتی خوب، استحکام دمای بالا، فعالیت شیمیایی بالا و هدایت حرارتی پایین هستند. هر چه دما بالاتر باشد، سختی آن بیشتر می شود. این یکی از سخت ترین مواد برای پردازش است. صیقل دادن آن بسیار دشوار است و عملکرد سنگ زنی بسیار ضعیف است. 36#-80# اندازه ذرات معمولاً برای آسیاب آلیاژهای تیتانیوم استفاده میشود.
مشکلات در سنگ زنی
1. مشکل اتصال چرخ سنگ زنی جدی است.
در طول فرآیند سنگ زنی، آلیاژ تیتانیوم روی سطح می افتد و به چرخ سنگ زنی می چسبد. سطح اتصال با دانه های ساینده روی چرخ سنگ زنی در حین سنگ زنی بعدی می ریزد که باعث آسیب جدی به چرخ سنگ زنی می شود.
2. قطعه کار مستعد سوختگی، تغییر شکل و ترک است
با توجه به ویژگی های آلیاژ تیتانیوم که هر چه دما بالاتر، سختی بالاتر، نیروی سنگ زنی مورد نیاز زیاد است، دمای تولید شده بیش از حد بالا است و گرمای منتقل شده به قطعه کار به سختی تخلیه می شود. گرمای آن آلیاژ تیتانیوم را از بین می برد، که به راحتی باعث سوختن، تغییر شکل و حتی ترک خوردن قطعه کار می شود.
ساینده های مناسب
از آنجایی که آلیاژ تیتانیوم یک فلز غیرآهنی است، برای سنگ زنی با کاربید سیلیکون (SiC) یا کاربید سیلیکون سبز (GreenSiC) یا ساینده های الماس فوق سخت (Diamond) مناسب تر است. استفاده از چرخ های سنگ زنی کاربید سیلیکون سبز و کاربید سیلیکون چسبندگی کمتری دارد و سوختگی و ترک کمتری دارد. بنابراین به طور کلی از چرخ های سنگ زنی کاربید سیلیکون سبز استفاده می شود.
راه حل مشکلات سنگ زنی
دلیل اینکه چرخ سنگ زنی در طول فرآیند سنگ زنی آلیاژ تیتانیوم مستعد چسبندگی است و قطعه کار مستعد سوختن، تغییر شکل و ترک است به دلیل دمای بالای سنگ زنی است. دمای سنگ زنی بالا باعث تغییر شکل پلاستیک شدید می شود و در نتیجه به سطح قطعه کار آسیب می رساند و ماده ساینده و فلز از طریق جذب فیزیکی یا شیمیایی اثر پیوند ایجاد می کنند.
اساسی ترین راه حل حل مشکل اتلاف گرما است. روش معمول بهبود موثر نسبت سنگ زنی و دستیابی به حذف بیشتر با کمترین تلفات چرخ سنگ زنی است.
عمل سنتی
تمرین سنتی؛ کاهش سرعت چرخ سنگ زنی باعث کاهش دمای سنگ زنی نیز می شود و اثر سنگ زنی بهتر از چرخش با سرعت بالا حاصل می شود. اما در این صورت به دلیل سرعت پایین، مصرف چرخ سنگ زنی تسریع می شود، هر چه زمان و فرکانس پانسمان بیشتر باشد، راندمان پردازش کندتر می شود که به طور نامحسوس بر هزینه پردازش آن تأثیر می گذارد و تأثیر خاصی نیز خواهد داشت. در دقت صفحه / دقت ابعادی قطعه کار. بنابراین، این بهترین راه نیست.
تمرین ایده آل؛ تحت شرایط سرعت ثابت به اثر اتلاف گرما خوب دست پیدا کنید. با بالاترین سرعت مجاز توسط چرخ سنگ زنی یا آسیاب آسیاب کنید و از چرخ سنگ زنی یا سیال سنگ زنی یا شرایط پردازش برای دستیابی به اثر اتلاف حرارت بهتر استفاده کنید و سعی کنید تا حد امکان سرعت چرخش چرخ سنگ زنی را از دست ندهید تا از هدر رفتن جلوگیری شود. هزینه چرخ سنگ زنی
با این حال، الزامات مورد نیاز برای سیال سنگ زنی آلیاژ تیتانیوم، علاوه بر خنک کردن و شستشو، مهمتر از آن برای مهار چسبندگی و واکنش شیمیایی تیتانیوم و ذرات ساینده است. توصیه می شود از یک سیال سنگ زنی محلول در آب حاوی انواع افزودنی های فشار شدید استفاده کنید.
سیال سنگ زنی آلیاژ تیتانیوم دارای ثبات بیولوژیکی عالی و عملکرد ضد زنگ است. طولانی ترین عمر خدمات می تواند بیش از دو سال باشد. عملکرد ضد زنگ خوبی دارد و مصرف مایع برش را کاهش می دهد. در عین حال، سیال آسیاب آلیاژ تیتانیوم حاوی مواد مضر مانند کلر، نیتریت، فنل و غیره نیست، این مایع آسیاب دوستدار محیط زیست است که پوست را تحریک نخواهد کرد و از سلامت اپراتور محافظت می کند. اگر می خواهید از چرخ سنگ زنی موجود برای بهبود کارایی استفاده کنید، می توانید سعی کنید سرعت چرخ سنگ زنی را کاهش دهید تا ببینید آیا اثر حاصل می شود یا خیر. اگر اینطور است، ثابت می کند که مشکل ناشی از دمای آسیاب است و می توانید از این شرایط شروع کنید تا ببینید شرایط دیگر چگونه باید تنظیم شود.
به طور کلی، استفاده از اتلاف حرارت چرخ سنگ زنی، به علاوه هماهنگی بین سایر روش های اتلاف گرما، مانند اینکه آیا سیال برش به درستی هماهنگ شده است یا خیر. اجازه دهید اتلاف گرمای بهتری را فراهم کند.
شرکت: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
کشور: چین
اضافه کردن: جاده بائوتی، جینتای، شهر بائوجی، شانشی، چین
Cel:+86 18391896637(WHATSAPP)/18391894207
جیمیل:alisa@jmyunti.com
وب سایت: www.jm-titanium.com





