با توجه به شرایط تنش، اهمیت و شرایط کاری متفاوت در هنگام استفاده از آهنگرهای تیتانیوم ساخته شده به قطعات و همچنین مواد و فرآیندهای متالورژیکی متفاوت مورد استفاده، آهنگرهای تیتانیوم بر اساس وضعیت فوق و الزامات این بخش در انواع مختلف طبقه بندی می شوند. قطعات. بخش ها و استانداردهای مختلف نیز طبقه بندی های متفاوتی برای آهنگری تیتانیوم دارند. با این حال، برای بازرسی کلی کیفیت آهنگری تیتانیوم، دو نوع اصلی بازرسی وجود دارد، یعنی کیفیت ظاهری و بازرسی کیفیت داخلی. با این حال، انواع مختلف آهنگری تیتانیوم دارای موارد بازرسی خاص، مقادیر بازرسی و الزامات بازرسی متفاوتی هستند. به عنوان مثال، برخی از دپارتمان‌های صنعتی، آهنگرهای تیتانیوم فولاد سازه‌ای، فولاد ضد زنگ و فولاد مقاوم در برابر حرارت را برای بازرسی به کلاس IV طبقه‌بندی می‌کنند، برخی از دپارتمان‌ها آهنگرهای تیتانیوم آلیاژ آلومینیوم و آهنگرهای تیتانیوم قالب را بر اساس کاربردشان برای بازرسی، و برخی از دپارتمان‌ها آلیاژ آلومینیوم را طبقه‌بندی می‌کنند. و آهنگرهای تیتانیوم آلیاژ مس به کلاس IV برای بازرسی.
به طور خاص، بازرسی کیفیت ظاهری آهنگرهای تیتانیوم به بررسی اینکه آیا شکل و ابعاد هندسی آهنگرهای تیتانیوم مطابق با مشخصات نقشه است، آیا عیوب روی سطح آهنگری تیتانیوم وجود دارد یا خیر، نوع عیوب آنها چیست و چگونه است. خصوصیات مورفولوژیکی هستند. محتوای بازرسی حالت های سطحی عموماً برای بررسی وجود ترک های سطحی، چین و چروک، فرورفتگی، پوست پرتقال، تاول، دلمه، سوراخ خوردگی، کبودی، اجسام خارجی، کم پر شدن، گودال، عدم وجود گوشت، خراش و سایر عیوب روی آن است. سطح آهنگری تیتانیوم بازرسی کیفیت داخلی برای بررسی کیفیت داخلی آهنگری های تیتانیوم است که یک وضعیت کیفی است که با بازرسی کیفیت ظاهری قابل تشخیص نیست. این شامل بررسی عیوب داخلی آهنگرهای تیتانیوم و بررسی خواص مکانیکی آهنگری تیتانیوم است. تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی نیز باید بر روی آهنگرهای تیتانیوم مهم، بحرانی یا بزرگ انجام شود. برای عیوب داخلی، از روش هایی مانند بازرسی با بزرگنمایی کم، بازرسی شکستگی و بازرسی با بزرگنمایی بالا برای بازرسی آهنگری های تیتانیوم از نظر عیوب مانند ترک های داخلی، انقباض، تخلخل، دانه های درشت، کریستال های دندریتیک لکه سفید، خطوط جریانی که مطابقت ندارند استفاده خواهیم کرد. به شکل، خطوط جریان نامنظم، جریان، حلقه‌های دانه درشت، لایه‌های اکسیدی، لایه‌بندی، گرمای بیش از حد و ساختارهای سوخته. برای خواص مکانیکی، عمدتاً شامل بررسی استحکام کششی دمای اتاق، انعطاف پذیری، چقرمگی، سختی، استحکام خستگی، استحکام شکست آنی در دمای بالا، استحکام استقامتی در دمای بالا، انعطاف پذیری استقامتی و استحکام خزشی در دمای بالا است.
وجود عیوب در آهنگری های تیتانیوم می تواند کیفیت پردازش یا پردازش بعدی را تحت تأثیر قرار دهد، در حالی که برخی دیگر به طور جدی بر عملکرد و استفاده از آهنگری تیتانیوم تأثیر می گذارد و حتی عمر مفید قطعات نهایی را به شدت کاهش می دهد و ایمنی را به خطر می اندازد. بنابراین به منظور اطمینان یا بهبود کیفیت آهنگری تیتانیوم، علاوه بر تقویت کنترل کیفی در فرآیند و انجام اقدامات مربوطه برای جلوگیری از بروز نقص در آهنگری تیتانیوم، باید بازرسی های کیفی لازم نیز برای جلوگیری از آهنگری تیتانیوم انجام شود. عیوبی که تأثیر منفی بر فرآیندهای بعدی (مانند عملیات حرارتی، عملیات سطحی، پردازش سرد) و عملکرد از جریان به فرآیندهای بعدی دارند. پس از بازرسی کیفی، می توان اقدامات اصلاحی را نیز بر اساس ماهیت عیوب و میزان تأثیر در استفاده از آهنگرهای تیتانیوم ساخته شده انجام داد تا مطابق با استانداردهای فنی یا الزامات استفاده باشند.
بنابراین، به یک معنا، بازرسی کیفیت آهنگرهای تیتانیوم برای کنترل کیفیت آهنگرهای تیتانیوم از قبل ساخته شده و اشاره به جهت های بهبود فرآیند آهنگری است تا اطمینان حاصل شود که کیفیت آهنگرهای تیتانیوم مطابق با الزامات تیتانیوم است. جعل استانداردهای فنی
کشور: چین
اضافه کردن: جاده بائوتی، جینتای، شهر بائوجی، شانشی، چین
Cel/Whatsapp:+86 18309262795
پست الکترونیک:annie@jmyunti.com
وب سایت: www.jm-titanium.com
